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R21D4G9H步入式恒温恒湿箱

发布时间:2020-08-21 16:46浏览次数:
产品名称:步入式恒温恒湿箱(WALK IN CHANBER)
俗称别名:步入式恒温恒湿机,步入式恒温恒湿房,步入式高低温湿热试验房,步入式高低温湿热试验箱,充电桩温湿房
产品型号:R21D4G9H-16kw500kg
产品特点:
1. 适用性:适用于大批量产品进行温湿环境可靠性筛选。
2. 功能包含:温湿组合循环试验、低温试验、高温试验、高低温交变循环试验,温度范围-40~+80℃,湿度范围35%~98%R.H。
3. 节能省电:冷端PID智能控制+PLC+调压模块+智能程序;箱体全密封,6面围护。
4. 高智商型:支持并标配4类传感器(温度、湿度、压力、电感),可扩充性强,可通过R485、R232、USB等实现上传、下载、监控及连接MES系统等。。
5. 安全可靠:标配5系统/7类/30个保护部件,3种报警模式;采用品牌元器件:德国比泽尔压缩机,丹佛斯电磁阀,施耐德继电器,日本富士超温保护器等。
6. 现场拼装式结构,方便快捷,也便于后期拆迁与重装利用,环保实用。
7. 按需订制:本试验箱下沉式结构,方便大型充电桩进入试验箱内。
 
技术参数:
序号 技术项目 规格参数
1.  温度极限范围: -50℃~+90℃(空载)。
2.  温度控制范围: -40℃~+80℃(发热负载16kw,静态500kg铝锭)。
3.  温度波动度: ≤±0.5℃(空载)。
4.  温度均匀度: ≤±2.0℃(空载)。
5.  温度偏差: ≤±2.0℃(空载)。
6.  升温速率: 约2.0℃/min(常温→+80℃≤30min试验箱内无试样、非线性)
7.  降温速率: 约1.2℃/min(常温→-40℃≤55min试验箱内无试样、非线性)
8.  湿度控制范围: 30%~98%R.H(参考温湿度匹配曲线图
9.  湿度波动度: ±1.0%R.H(空载)。
10.  湿度均匀度: ≤±3.0%R.H(空载)。
11.  湿度偏差: ≤±3.0%R.H(空载)。
12.  测试区尺寸: 宽高深3.0*2.5*2.0m,21立方米,测试室占地6.0㎡。
13.  外形尺寸: 宽4.8*高2.8(离地)*深2.3m
14.  电源/总功率: 121kw/380V±10%,50HZ±5%,三相五线制+安全接地。
15.  运行电流: -40℃恒温时约114A(52Kw)。
+85℃恒温时约46.5A(18.25Kw)。
30℃/50%RH恒温恒湿时约59A(17Kw)。
40℃/35%RH恒温恒湿时约59A(17Kw)。
85℃/85%R.H恒温恒湿时约56A(15Kw)。
16.  测试环境条件: 环境温度为+25℃,相对湿度≤85%,86~106KPa。
试验箱内无试样条件下。
17.  冷却方式: 标配水冷型,可选风冷型(*风冷型噪音比水冷型大)。
冷却塔尺寸:H2700×1980 mm圆柱体
18.  机组噪音: ≤75db(A),大门中心正前方1米距离,高度1.2处测量(无其它干扰杂音时)。
 
 
温湿度匹配曲线图
产品用途:
序号 用途说明
1 步入式高低温湿热试验室是能一种模拟包含低温、高温、湿热等恶劣环境测试的设备装置。
2 通过步入式高低温湿热试验室对试样进行极高温、极低温、温湿组合循环试验,从而达到检测试样的耐候性,供分析研究,用于指导提高产品质量。
3 步入式高低温湿热试验室试验功能包含:恒定低温试验、恒定高温试验、高低温组合循环试验、温湿组合循环试验。
4 步入式高低温湿热试验室适用于对金属和非金属材料进行温度、湿度、温湿组合循环试验等环境适应能力的筛选。
5 步入式高低温湿热试验室广泛应用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、化学、建材、仪器仪表、通信器材等各种行业产品的环境可靠性筛选检测。
 
 
参考标准:
序号 标准编号 标准内容
1.  GB/T2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验A低温((IEC60068-2-1:2007、GJB150.4A-2009)。
2.  GB/T2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验B高温(IEC60068-2-2:2007、GJB150.3A-2009)。
3.  GB/T2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Ca恒定湿热试验(IEC60068-2-78:2007、GJB150.9A-2009)。
4.  GB/T2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法试验Db 交变湿热试验(IEC60068-2-30:2005)
5.  GB/T2423.9-2001 电工电子产品基本环境试验规格  试验Cb:设备恒定湿热试验方法
6.  GB/T2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规格  试验N:温度变化
7.  GJB150.3A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验
8.  GJB150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验
9.  GJB150.9A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第9部分:湿热试验
10.  GB/T5170.2-2008 温度试验设备导则。
11.  GB/T5170.2-2008 湿热试验设备导则。
 
 
安全保护系统:
序号 保护系统项目 安全保护装置
1 人员安全保护: 1) 安全门锁: 外部反锁,内部可以强行冲开。
2) 有害气体监测预警:CO报警器(选购)。
3) 急停保护: 配备急停按钮,紧急情况下按下后停止设备运行,急停按钮加装保护套,防止误碰误操作。
4) 漏电保护: 独立空气开关,安全接地,避免触电危险。
2 测试产品保护: 1) 测试区超温保护: 独立的超温保护器,实时显示测试区温度,温度超过设定温度上限时,声光报警并切断仪器电源。
2) 产品负载信息联动保护:开放性的控制系统,根据客户产品性能抓取指定传感器数据,设定上下限,指令停开机,保护待测产品(选购)。
3 整机安全保护: 1) 机体超温保护:独立超温保护,当电器电路控制柜内或箱体壁温度超过用户设定值时,停机并报警。
2) 声光警示:三色灯+蜂鸣器,正常工作绿灯指示、停机状态黄灯指示、超高温红灯指示,蜂呜器响。
5 制冷系统保护: 1) 压缩机压力保护:
(1) 吸气压力补偿技术,压力传感器侦测压缩机腔体内压力,防止压缩机腔体内产生“负压”损坏机内元器件。
(2) 压缩机排气压力泄压技术,压力传感器侦测压缩机腔体内压力,防止压缩机腔体内产生“高压”损坏机内元器件。
(3) PUMPDOWN技术:防止压缩机“液击”,保证压缩机的长期稳定,延长使用寿命。
(4) 压缩机冷喷射技术:防止压缩机过热。
2) 压缩机超温保护:独立超温温控器,压缩机温度过度,自动断电停机,保护压缩机不因温度过高损坏线圈。
3) 压缩机过载、过流保护(交流继电器)。
4) 配备避震管:用于减缓压缩机震动。
5) 装备有冷却水流量自动调节装置,节能效果非常明显。
6) 加装冷媒过滤装置,用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。
7) 加装油分装置:分离压缩机排气管的油。
6 加热加湿系统保护: 1) 过载过流保护:采用热继电器、交流继电器保护加热、加湿系统,过流过载时,切断电源并报警。
2) 系统互锁保护:加热、加湿系统与循环风机互锁,循环风机未工作时,加湿系统无法运行。
3) 加湿系统缺水(防干烧)保护:液位开关+继电器+缺水声光报警装置。
4) 气压平衡装置:当箱体内部压力过高时,系统自动开启。
7 供电安全保护: 1)漏电保护: 独立空气开关,安全接地,避免触电危险。
2)相序保护: 相序保护器,防止电源缺相、逆相。
3)循环电机保护:采用热继电器进行过载过流保护。
 
 
箱体结构:
序号 系统项目名称 系统介绍
1 库体材料结构: 内壁板+骨架(加强筋)+保温层+外壁板。
2 内壁材料: 1) SUS304不锈钢板。
2) 厚度1.0mm,(注:不建议使用太厚板材,内壁板材越厚,吸放热能力越大,等于加大了负载,不利于节能省电,同时内壁材料厚度不是决定库体强度的主要因素)。
3 保温层材料: 高密度硬质聚氨酯发泡,厚度120mm(40kg/m3),环保阻燃型,B1级防火。
4 外壁材质: 彩钢板,厚度1.0mm。
5 试验箱门: 1) 门洞尺寸:宽2000*高2300mm,双开门。
2) 加力把手离地高度110mm,符合中国人体工学最佳开启位置。
3) 采用安全锁,外部反锁,内部可以强行冲开。
9 防凝露装置: 试验箱门及门边加装防凝霜装置,采用电热加热除霜,防止低温试验时结露凝霜。
10 观察视窗: 1) 三层真空玻璃视窗,门上观察窗(宽400*高600mm),左右观察窗上各1套观察视窗。
2) 加装防凝露装置,采用电热加热除霜,防止低温试验时观察视窗结露凝霜,保证观察视窗的透光性。
11 门体联接: 1)铰链。
2)双层硅胶密封条,密闭性能可靠耐用。
13 箱内照明: 耐低温、高温高湿的防爆灯,灯具不占用设备高度空间。
 
   
制冷系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 制冷方式: 二元机械压缩机复叠制冷方式。
2 制冷压缩机: 高效半封闭式压缩机,德国比泽尔。
3 节能技术: 1) 采用pid智能控制技术,精准控制“制冷&加热”和“加湿&除湿”两组作功器件的输出功率,实现“+”时不“-”、“-”时不加“+”,从而实现真正的节能目标。
2) PUMPDOWN技术:防止压缩机“液击”,保证压缩机的长期稳定,延长使用寿命。
3) 冷喷射技术:防止压缩机过热。
4) 压力补偿技术:压缩机吸气压力补偿技术,防止压缩机腔体内产生“负压”损坏机内元器件。
5) 压力泄压技术:压缩机排气压力泄压技术,防止制冷系统内压力过高损坏机内元器件。
4 制冷剂: 美国杜邦R404A&R23(臭氧耗损指数为0)。
5 蒸发器: 翅片管式(鳍片式)换热器。
6 冷凝器: 套管式高效冷凝器,冷却介质:水。
7 节流装置: 电子膨胀阀,用于制冷系统节流制冷,配阀芯、纳子。
8 避震管: 用于减缓压缩机震动。
9 过滤器: 用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。
10 制冷系统保护: 参考《安全保护》制冷系统保护
11 排水装置: 用于压缩机冷凝水排出。
 
 
空气循环系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 空气调节通道: 1)集成空气内循环系统。
2)风道风页可调节角度,解决空间吹风死角。
3)采用导流层导流技术,保证试验箱内温度更均匀。
4)顶部导流层出风,后下部回风。
2 驱动电机: 不锈钢长轴离心电机,安装方便。
3 循环风轮: AB正反向风轮互切,不锈钢风轮。
4 系统保护: 参考《安全保护》加热加湿系统保护。
 
 
加热升温系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 控制方式: 无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)。
2 加热组件: 1、镍铬加热器,电热升温,分组、单独控制,节省电能。
2、安装位置: 试验房循环风道内,隐藏式安装。
3、连接方式: 耐高温硅胶纤维线材压接端子连接。
3 系统保护: 参考《安全保护》加热加湿系统保护。
 
 
加湿系统:
序号 技术项目 技术规格说明
1 控制方式: 无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)。
2 加湿组件: 钛合金加热管,防爆耐强腐蚀,加热散热快,分组、单独控制,节省电能。
3 湿度试验供水: 1) 温湿试验供水系统,工业纯水机1套。
2) 自动补水功能,采用液位开关控制水量,加装低水位报警保护装置。
3) 具水回收装置及过滤处理,可减少耗水量及提升湿布寿命。
4 系统保护: 参考《安全保护》加热加湿系统保护。
5 水回收装置: 蓄水箱+硅胶管+液涖开关,用于温湿试验冷凝水循环利用。
6 排水装置: 水阀+硅胶管,用于清洁蓄水箱时,排出蓄水箱内污水。
 
 
控制系统:参考附件1《控制系统介绍》
 
主要配置:
1)试验箱主机:1台(钣金焊接型)。 
2)试验箱门:铰链,左右双开,门洞宽2000*高2300mm。 
3)观察窗:2套(带防冷凝除霜装置)。 
4)压缩机:德国比泽尔*2套。 
5)控制系统:YUTAI专利控制程序系统*1套。 
6)触摸屏:台湾威纶通,10寸*1套。 
7)PLC:日本三菱*1套。 
8)PLC扩展模块:日本三菱*4套。 
9)温度传感器:PT100铂电阻*2套。 
10)湿度优越感器:罗卓尼克电子感应式*1套。 
11)超温保护器:日本富士*1套。 
12)加热组件:镍铬加热丝+发热架*1套。 
13)加湿系统:YUTAI订制*1套。 
14)漏电开关:瑞典ABB*1套。
 

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